铝型材按吨卖，报价单上少写一行就亏一车
铝型材的报价从来不是"多少钱一吨"，是四段加起来的：铝锭价、挤压加工费、表面处理费、模具摊销。少写其中一段，单子越大亏得越多。2025 年全国铝材产量 6750.4 万吨，同比还降了 0.2%，这是规模以上工业企业的口径，国家统计局《2025 年国民经济和社会发展统计公报》里能查到原表。量不涨的时候，利润只能从报价的算法里抠出来。
报价四段，铝锭价这一段的定价权不在你手上
铝锭按长江现货 A00 铝均价走。下单当天点价，还是按月均价点价，这一条写错，铝锭每吨涨 1000 元，一车 30 吨就是 3 万元。年度框架单尤其要命：客户签的是全年 500 吨，价格按签约日锁定，铝锭下半年往上走，做完是亏的。
挤压加工费按吨收，氧化银白和香槟色不是一个价，喷涂和氟碳更贵。模具费按套收，客户换一个截面就要重新开模，这笔钱是一次性收还是摊到吨价里，谈的时候就得定，摊进吨价意味着 500 吨里前 100 吨都在还模具钱。
磅差到底按理论米重还是过磅算？
一吨型材，理论米重和实际过磅能差 3 到 8 公斤。按理论重量结算，客户觉得吃亏；按过磅结算，负偏差由你承担。多数厂的口径是过磅结算，偏差超过 0.5% 单独拉出来谈。
这个口径不写进合同，一年几百车，年底对账必然扯皮。财务拿订单金额对发票，仓库拿磅单对发货，两套数对不上，最后是销售去跟客户解释，解释不清楚就从下一单里让价找补。
色差退货，是铝型材最典型的返工
氧化着色按批号配料。不同批号的银白料装到同一面幕墙上，逆光一看就有色差。一批 12 吨的料退回来重做氧化，交期往后拖 20 天，来回运费和返工费自己吃，客户那边的安装队还窝在工地上等料。
防这个动作很土但有效：订单上记批号，出货按批号配货，同一项目的料尽量同一批挤、同一缸氧化。系统里做不到自动配批，但可以把批号写进订单备注，发货前让仓库核一遍。
这些在系统里怎么落
产品库分三条建：型材按截面建一条（产品名称带系列和表面处理，计量单位填"吨"），加工费单独建一条，模具费单独建一条。订单里点「添加产品/服务」把三段挂上，金额才是真实报价，而不是拍脑袋的吨价乘吨位。
用字段设置加三个自定义字段：点价基准价、点价日、磅差口径。订单存的是下单当时的单价，改产品单价不会动历史订单金额——所以调价之前，先把在谈的几单价格锁住，别一边改产品库一边报价。
收款用「分阶段收款」。铝型材行规是预付三成、发货前结清，客户是上市公司要走月结的，把账期天数写进订单备注，到期前用「预约回访」提醒，不要等财务月底才发现有一笔没到。
客户详情里把采购、技术、仓库收货人建成三个联系人。铝型材的交付纠纷九成出在收货环节：仓库说没收到，其实卸在隔壁工地；说数量不对，其实是按支数点了没折算重量。
一个客户改八版价，改的到底是哪一段
铝型材的单子改价很频繁，一版一版改下来，经常改到第八版已经没人记得第一版改了哪里。真正变的通常只有一段：要么客户把氧化换成喷涂，要么把模具费从吨价里拆出来单收。剩下三段没动。
所以改价不要整条订单重填。在跟进记录里写清"第几版、改了哪一段、谁提的"，然后把订单里的产品明细改掉那一行，其余保留。这样客户回头问"为什么比上个版本贵 800 元一吨"，你能立刻答出是表面处理升级。答不出来的时候，客户默认你在乱报价，谈判立刻落到下风。
判断条件：如果年产销 3000 吨以下、只做本地门窗厂零单，Excel 够用，上系统是给自己找事。一旦做年度框架、多基地发货、跨省发运，手工台账撑不过一个季度——尤其是铝锭价格一年波动超过 1000 元/吨的年份。除非有专人盯报价版本和收款节点，否则别急着上，先把产品库的三段拆清楚。
先把报价的四段在产品库里拆开，再谈别的。按吨计价、按阶段收款的制造业台账，装备制造CRM里按交付节点拆过一遍；账期长、垫资重的年度框架单，对着项目型CRM再核一遍收款节点。
