锻件按吨报的价，三笔费用别混进单价里
无锡一家做自由锻的厂，报价习惯是「一吨多少钱」，简单利索。年底算账，同一种材质的锻件，两个客户的毛利差了十一个点。翻单据才发现，一家要求正火加探伤，另一家只要探伤，报价时都按同一个吨价报的。
按吨报的方便，是把所有工序揉进一个数。揉进去容易，拆出来难。热处理、探伤、工装摊销这三笔，跟吨位不完全挂钩：一炉热处理装几件，跟件重关系大；探伤按件收；工装摊销按批次摊。混进吨价，报高价客户觉得贵，报低价客户自己亏，年底算不清哪一类单值得接。
做法是把吨价拆成材料价加工序价，报价单上分行写，成本表按行核。
产品库里分材质建基准价
「新增产品」按材质和规格段建产品，产品名称写清材质牌号和尺寸区间，单价填材料基准吨价，产品编号按材质编。客户换材质，换一条产品行，不用重算整张报价。
工序单列成产品行
热处理、探伤、机加工各建一条产品行，计量单位用件、炉、批，别用吨。客户要求变了，加一条工序行，总价自动跟着变。这一条做到，报价单本身就能当成本讨论的底稿。
工装摊销按批次摊，写进备注
新工装一次性投入大，摊到多少件上要事先说清。订单备注里写「工装摊销按首批五百件摊」，后面追加工序或减量，有据可依。
吨价报出去也要留拆解版
客户就要一个吨价，可以给，但内部留一份拆解版，作为附件挂在订单或客户记录下。将来客户砍价，你知道从哪一段让。
毛利按单看，不按年看
订单分析里按客户、按订单看实收金额和金额差，配合拆分后的工序成本，能看出哪类单赚钱。一年看一次总账，看不出结构问题。
要承认：拆分工序会让报价慢半小时。一年报几十单的厂，这半小时省下来的是整年的定价判断；一天报十单的贸易型团队，未必受得了。
余料和废料算进成本
锻件的材料利用率写进报价底稿，余料和废料按当期价格折算。这两项不算，报出来的吨价看着有毛利，实际被料头吃掉。底稿里留一行利用率，换材质时一眼看出差多少。
外协工序的成本要单列
锻件常把粗车、探伤外协出去。外协报价作为单独一行记进订单，别混进工序单价。外协价一年调两次，混进单价后每次调价都要重算整张报价，反而慢。
